橡膠止水帶接頭處焊接密實，如發現有縫隙則需重新進行加熱焊接，以保證止水帶接頭質量滿足工程需要。清除焊接場地周圍存在的易燃易爆物品、強氧化劑、油類等物品，防止橡膠止水帶受到氧化侵蝕和污染。熱熔焊接不宜在低溫環境施工，適宜溫度在5℃~30℃范圍內；橡膠止水帶熱硫化焊接時間短、效率高，全程自動化，非常方便。

背貼式橡膠止水帶的質量控制要點

作業工人熟悉操作流程，工具準備到位。橡膠止水帶接頭熱硫化焊接操作人員經過嚴格培訓，培訓合格后方可進行作業操作；質量控制要點止水帶連接前需對連接位置的兩端止水帶進行打磨處理，使其表面清潔，寬度不小于10cm。

廠家復合型橡膠止水帶

事先接通電源，對焊機進行預熱，預熱的溫度沒有固定的，可根據現場氣溫的高低以及施工條件來定，一般的情況下預熱不超過20分鐘。先將一條止水帶接頭放入熱熔模具中，使其打磨面朝上水平放置，取出專用生膠片（生膠片是隨焊機一起購買配置），生膠片長約35cm，寬10cm，將其粘在止水帶上，然后將另一條止水帶打磨面朝下放置，位置對正，與條止水帶搭接長度不小于10cm，用手將止水帶與生膠片壓實密貼，夾緊模具，并用手輪鎖緊。

將水泵電源接通，在熱硫化焊機溫度控制箱的溫度調節器上將熱硫化焊機加熱溫度調為145℃，將加熱時間調整到10分鐘左右，將冷卻固化時間調整到8分鐘左右，按下電源開關，再按下啟動開關，焊接機開始工作，直至指示燈亮起，焊接完成，拆除加固裝置檢查接縫處質量。

供應背貼式橡膠止水帶

焊接前，止水帶擺放時止水帶肋紋應與底板對應凹槽對齊，焊接時需控制好焊接溫度，防止溫度過高造成止水帶起泡；由于橡膠止水帶在隧道施工縫中具有重要作用，應嚴格控制其焊接接頭質量。焊接質量的控制應該從下面幾個方面注意：熱粘結后行外觀檢查，主要檢查接頭處是否平整，有無燒焦、炭化現象等，要對接頭進行質量抽檢，接頭的抗拉強度不得低于母材抗拉強度的50％。（m.libeier.com.cn）