橡膠一詞來源于印第安語cau-uchu，意為\u201c流淚的樹\u201d。天然橡膠就是由三葉橡膠樹割膠時流出的膠乳經凝固、干燥后而制得。加工后的成品是具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。其主要分為天然橡膠與合成橡膠二種，天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成。合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠制品廣泛應用于工業或生活各方面。有很廣泛的用途。

鋼邊橡膠止水帶包括施工縫和變形縫兩種止水帶，其中變形縫用鋼邊橡膠止水帶須為中孔型，施工縫用止水帶為平蹼型。止水帶寬度均為35cm，橡膠厚度10mm，鋼板為鍍鋅鋼板，厚1mm。

鋼邊橡膠止水帶使用以及流程介紹

1、止水帶采用鐵絲固定在結構鋼筋上，固定間距40cm，要求固定牢固可靠，避免澆注和振搗混凝土時固定點脫落導致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。

2、 水平設置的止水帶均采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土時止水帶下部的氣泡順利排出。

3、止水帶除對接外，其它接頭部位（T字型、十字型等）接頭均采用工廠接頭，不得在現場進行接頭處理。對接應采用現場熱硫化接頭。

4、止水帶任意一側混凝土的厚度均不得小于15cm。止水帶的縱向中心線應接縫對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應垂直，誤差不得大于15度。

5、澆筑和振搗止水帶部位的混凝土時，應注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正，避免止水帶出現扭曲或倒伏。

6、止水帶部位的模板應安裝定位準確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準確性。

7、止水帶部位的混凝土充分振搗充分，保證止水帶與混凝土的咬合密實，這是止水帶發揮止水作用的關鍵，應確實做好。振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。

鋼邊橡膠止水帶接頭步驟：

我們選擇的止水帶接頭焊接機應該和所需要焊接的鋼邊橡膠止水帶的規格型號相同，需要的工具主要有:手電鉆、角磨機、壁紙刀、剪刀、鉚釘槍、鉚釘、錘子、鋼邊橡膠止水帶硫化接頭設備。

(1)、我們先將鋼邊橡膠止水帶要搭接部分提前試拼，并畫線確定要搭接位置，畫線時必需保證中間有1c左右填塞生膠片位置。

(2)、采用切割機將鋼邊橡膠止水帶一頭橡膠切進去30cm左右（但鋼邊不要切除），并用角磨機將鋼邊水帶要搭接兩頭橡膠部分磨平。

(3)、使用剪刀裁下兩斷窄條生膠片分別填塞兩頭要搭接止水帶中間圓孔（填塞不少于5cm)。

（4）、接下來再用手電鉆在鋼邊上進行打眼，并用鉚釘器將要搭接止水帶鋼邊部分行固定（鉚釘間距9cm）。

（5）、我們再將提前預熱好的熱硫化夾具下部墊在要搭接止水帶下，并在搭接部位填塞生膠片，止水帶接頭焊接器的底部和上部也要安放5-10cm的生膠片。再把止水帶焊接機上半部分模具蓋好。

（6）、止水帶焊接機安裝好夾具并放置千斤頂，溫度控制在130-150℃范圍內，且一邊加熱一邊加壓，保證夾具與止水帶面密貼，約10分鐘后拆下夾具即可。

鋼邊橡膠止水帶焊接接頭質量要求:

1、鋼邊橡膠止水帶在搭接時中間填充生膠片部位孔隙寬度以1cm為宜。

2、兩側鋼邊搭接長度不少于30cm，且鉚釘槍兩側打鉚釘間距9cm。

3、熱硫化焊接溫度控制在130-150℃為宜。

4、鋼邊橡膠止水帶熱硫化搭接完成，拆下上層夾具后，應在搭接部分處于較熱狀態時將鋼邊兩頭粘結橡膠切齊。

鋼邊橡膠止水帶規格型號：300*6mm、350*8mm、400*10mm、450*10mm、500*12mm等。我們可以根據客戶要求生產各種鋼邊橡膠止水帶接頭熱熔焊接機、止水帶接頭器以及止水帶接頭所需的接頭膠。http://m.libeier.com.cn/